植绒吸塑包装产品的主要材料有硬塑胶片，胶片可塑厚度一般在0.12-1.0 MM，常用的胶片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另类要求的植绒片、镀金片、防静电、导电片等，针对吸塑难度及产品的大小区分，也要根据环保要求来决定，等等
1、 PS（聚本乙烯），密度小材质轻，环保无毒，可塑性非常好，但韧性差，易脆裂，不可做透明材料，PS片常用于做植绒底层，颜色多样，可随配搭选择更有特性的色彩，更适用于高1档产品的包装，因此一般用于底托类吸塑。
2、 PP（聚丙1烯），材质较软，韧性好，环保无毒，耐高温，常被用于耐高温产品包装，但其可塑性差，吸塑难度相对较大，表面欠缺光泽，呈现乳白色，只隐约可透，而且受热时颜色稍变，因此要求高透明包装的产品，不适用于PP材料。
吸塑包装的优势
吸塑包装能满足商品的多样化保护要求，显着提高商品保质寿命印刷技术。有各种软包装功能材料，既可以别满足对水蒸气、气体、油脂、有1机溶剂等物质的阻隔性要求，又可满足防锈、防蚀、防电磁辐射、防静电、防化学性等要求，以及无菌保鲜、无毒无污染等要求。节省包装成本与运输成本印刷技术。由于软包装材料大多为柔软轻巧的薄膜与片材，包装贴体，包装材料所占重量小，包装内无效空积少，商品的流通运输十分方便，运输成本大大低于采用刚性包装的商品。
降低吸塑包装成本的方法
首先吸塑厂家要加强对吸塑包装的质量管理，把废品率控制在1%以内；还有加强对劳作人员，打样人员的管理，可以训练他们，使他们在劳作技术，模具打样上有进步，提高生产效率，熟练掌握打样技巧，这样在同一工作时间内，产量会比之前增加很多，也会在模具上和片材上减少了不必要的损耗；还有可以引入更先进的生产设备，加强对原材料的入库检查和吸塑产品的出货检查，这样就可以保证产品的质量，不会轻易地出现吸塑产品返工的现象，增加成本。
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